新冠-肺-炎爆发以来,一时间“买不到口罩”成了热门的话题!随着各大公司和企业的逐渐复工,口罩更是成了炙手可热的紧缺货!自动化口罩生产线和口罩机皮带成为口罩快速供应的一大关键,一个小小的口罩如何能挡住可怕的病毒!今天永航口罩皮带生产厂家就为大家揭秘:关于口罩机的自动化生产工序!
口罩生产设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。主要由一台主机(口罩成型机)加两台耳带焊接机(外耳带),通过一条一分二的传送线连线而成,从而实现从卷料上料、折叠压合成型及分切、耳带上料机焊接、下料的全自动生产过程!
生产工序为:将三层聚丙烯高熔指无纺布(两层纺粘层和熔喷层,其中“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”,是口罩中间的过滤层)原料经过机器叠合在一起—卷边,把鼻夹缝合进去—将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”—压片:把口罩表面压平整—口罩的全自动单个裁断和缝边—再用无纺布,对口罩进行补边处理—然后再次裁断补边—zui后通过热压的方式,固定挂耳绳!这些工序都是由口罩机皮带进行输送工作!据永航口罩皮带生产厂家了解:口罩的生产工序还是比较多的,尤其是口罩生产后解析消毒的标准流程,需要7天到半个月,达到安全含量标准,经检测合格后,才能出厂上市!这也是为什么0.5秒造一个口罩,如此之快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了!
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